কোম্পানির খবর CO2 লেজার কাটিং উপকরণ প্যারামিটার এবং নিরাপত্তা বিষয়ক গাইড

লেজার কাটিং এবং খোদাই প্রযুক্তি, বিশেষ করে CO₂ লেজার অ্যাপ্লিকেশন, উৎপাদন, শিল্পকলা সৃষ্টি এবং বিভিন্ন সৃজনশীল শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। অতুলনীয় নির্ভুলতা, গতি এবং বহুমুখীতার সাথে, এটি ডিজাইনার, প্রকৌশলী, শিল্পী এবং নির্মাতাদের জন্য একটি অপরিহার্য হাতিয়ার হয়ে উঠেছে। তবে, CO₂ লেজারের সম্ভাবনা সম্পূর্ণরূপে কাজে লাগাতে, ব্যবহারকারীদের অবশ্যই তাদের পরিচালনার নীতি, উপাদানের বৈশিষ্ট্য এবং নিরাপত্তা প্রোটোকল বুঝতে হবে।

CO₂ লেজার হল গ্যাস লেজার যা তাদের সক্রিয় মাধ্যম হিসাবে কার্বন ডাই অক্সাইড ব্যবহার করে। মূল নীতিতে উচ্চ-শক্তির লেজার রশ্মি তৈরি করতে CO₂ অণুগুলির বৈদ্যুতিক উত্তেজনা জড়িত।

• গ্যাস মিশ্রণ: সাধারণত কার্বন ডাই অক্সাইড, নাইট্রোজেন এবং হিলিয়াম থাকে, যার প্রত্যেকটি লেজার প্রক্রিয়ায় নির্দিষ্ট কাজ করে।
• বৈদ্যুতিক উত্তেজনা: উচ্চ ভোল্টেজ গ্যাস মিশ্রণকে সক্রিয় করে, CO₂ অণুগুলিকে উচ্চ শক্তির স্তরে উত্তেজিত করে।
• অপটিক্যাল রেজোনেটর: দুটি আয়না একটি অনুরণন গহ্বর তৈরি করে যেখানে উদ্দীপিত নির্গমনের মাধ্যমে ফোটনগুলি বৃদ্ধি পায়।
• লেজার আউটপুট: একটি আংশিকভাবে প্রতিফলিত আয়না উপাদান প্রক্রিয়াকরণের জন্য সুসংগত রশ্মিকে বের হতে দেয়।

সঠিক পরিচালনা এবং রক্ষণাবেক্ষণের জন্য এই উপাদানগুলি বোঝা অপরিহার্য:

• লেজার টিউব (রশ্মি তৈরি করার মূল উপাদান)
• পাওয়ার সাপ্লাই (প্রয়োজনীয় ভোল্টেজ/কারেন্ট সরবরাহ করে)
• কুলিং সিস্টেম (সাধারণত তাপ অপচয়ের জন্য জল-ভিত্তিক)
• অপটিক্যাল সিস্টেম (রশ্মি নিয়ন্ত্রণের জন্য আয়না এবং লেন্স)
• মোশন কন্ট্রোল সিস্টেম (লেজার হেডের নির্ভুল নড়াচড়া)
• নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (কম্পিউটারাইজড অপারেশন ম্যানেজমেন্ট)
• নিরাপত্তা ব্যবস্থা (অপারেটরদের জন্য সুরক্ষামূলক ব্যবস্থা)

বিভিন্ন উপাদানের শোষণ হার, তাপ পরিবাহিতা এবং গলনাঙ্কের কারণে নির্দিষ্ট লেজার সেটিংস প্রয়োজন:

• অ্যাক্রিলিক: পরিষ্কার প্রান্তের জন্য কম শক্তি/ধীর গতির প্রয়োজন
• কাঠ: খাস্তা কাটার জন্য উচ্চ শক্তি/দ্রুত গতির প্রয়োজন
• চামড়া: পোড়া রোধ করতে মাঝারি সেটিংস থেকে উপকৃত হয়
• কাগজ/কার্ডস্টক: প্রজ্বলন এড়াতে অত্যন্ত কম শক্তির প্রয়োজন
• টেক্সটাইল: বিকৃতি রোধ করার জন্য বিশেষ হ্যান্ডলিং প্রয়োজন

বিভিন্ন পাওয়ার স্তর বিভিন্ন উপাদানের পুরুত্বের সাথে মানানসই:

• 40W: 5 মিমি পর্যন্ত অ্যাক্রিলিক পরিচালনা করে, সূক্ষ্ম প্রকল্পের জন্য আদর্শ
• 60W: 8 মিমি উপাদান কাটে, মাঝারি আকারের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত
• 80W: 10 মিমি অ্যাক্রিলিক প্রক্রিয়া করে, বাণিজ্যিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ভালো
• 120W-150W: পুরু উপাদানের শিল্প-গ্রেড কাটিং

অ্যাক্রিলিকের জন্য: ঢালাই অ্যাক্রিলিক ব্যবহার করুন (এক্সট্রুড নয়), প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম প্রয়োগ করুন এবং স্বচ্ছতার জন্য প্রান্তগুলি ফ্ল্যাম পলিশ করার কথা বিবেচনা করুন।

কাঠের জন্য: বায়ুপ্রবাহকে সর্বাধিক করুন, উপযুক্ত প্রজাতি নির্বাচন করুন এবং খোদাই করার পরে পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন।

টেক্সটাইলের জন্য: উপাদানগুলি সমতলভাবে সুরক্ষিত করুন, স্ক্র্যাপগুলিতে সেটিংস পরীক্ষা করুন এবং সঠিক বায়ুচলাচল নিশ্চিত করুন।

• সর্বদা প্রত্যয়িত লেজার নিরাপত্তা চশমা পরুন
• সঠিক বায়ুচলাচল ব্যবস্থা বজায় রাখুন
• কখনও PVC, পলিকার্বোনেট, বা ক্লোরিন-যুক্ত উপাদান কাটবেন না
• জরুরী স্টপ প্রোটোকল প্রয়োগ করুন

• নিয়মিতভাবে অপটিক্যাল উপাদান পরিষ্কার করুন
• লেজার টিউবের অবস্থা নিরীক্ষণ করুন
• কুলিং সিস্টেমের কার্যকারিতা পরীক্ষা করুন
• প্রয়োজনে চলমান অংশগুলিকে লুব্রিকেট করুন

খারাপ কাটিং: ফোকাস সারিবদ্ধকরণ যাচাই করুন, পাওয়ার লেভেল পরীক্ষা করুন এবং অপটিক্স পরিদর্শন করুন।

অমসৃণ প্রান্ত: গতি/পাওয়ার অনুপাত সামঞ্জস্য করুন এবং সঠিক গ্যাস সহায়তা নিশ্চিত করুন।

উপাদান পোড়া: গতি বাড়ান, শক্তি কমান, বা বায়ুচলাচল উন্নত করুন।

CO₂ লেজার প্রযুক্তিতে দক্ষতা অর্জনের জন্য এর বৈজ্ঞানিক নীতি, উপাদান মিথস্ক্রিয়া এবং নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা বোঝা প্রয়োজন। এই নির্দেশিকাগুলি অনুসরণ করে, অপারেটররা নিরাপদ কাজের পরিবেশ বজায় রেখে পেশাদার ফলাফল অর্জন করতে পারে। লেজার প্রক্রিয়াকরণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে শ্রেষ্ঠত্বের জন্য অবিরাম শিক্ষা এবং ব্যবহারিক অভিজ্ঞতা অপরিহার্য।